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山西某焦化焦炉煤气PDS脱硫装置络合铁取代改造效果优良

日期:2018年11月20日 10:00

山西某焦化公司焦炉煤气脱硫(一脱和二脱)原先采用的是PDS脱硫技术,该技术存在脱硫效率不高、系统副盐累积严重等问题,并且由于副盐的累积,导致脱硫液密度、粘度上升,气液传质效率降低,脱硫效率持续下降,无法满足生产需求,每天必须排放20~30m3脱硫废液才能维持系统正常运行,这给企业造成了巨大环保压力和经济负担。经过络合铁药剂取代后,不做任何设备的改造,直接往脱硫系统中添加武汉乐橙lc8.com股份有限公司自主研发的高效复合脱硫络合铁催化剂后,一脱净化煤气硫化氢含量低于700mg/Nm3,是原先的一半,二脱净化煤气中硫化氢含量低于1mg/Nm3,两套系统副盐含量稳定,没有废液排放。由此看来,采用我公司的脱硫技术后,不仅环保问题得到了解决,产品质量也得到了提升,为焦化厂取得了更大的经济效益。

 

    表1 焦炉煤气组成

序号

组成

单位

数值

1

CH4

V%

22

2

CO

V%

9

3

CO2

V%

3

4

O2

V%

0.15

5

N2

V%

1.95

6

HCN

mg/Nm3

300

7

H2S

mg/Nm3

3000-5000

 

    表2 主要工艺参数

序号

项目

单位

参数

一脱

二脱

1

煤气气量

Nm3/h

35000

50000

2

煤气压力

Kpa

15

25

3

煤气温度

53-60

35-40

4

硫化氢含量

mg/Nm3

3000-5000

1000-2000

5

循环液量

m3/h

800-1000,双塔

700-1000,单塔

6

碱耗

t/d

5-6

1-2

7

硫磺产量

t/d

2

0.5

8

废液排放量

m3/d

20-30

10-15

 

    表3 改造前后情况对比

序号

项目

单位

改造前

改造后

一脱

二脱

一脱

二脱

1

净化气硫化氢含量

mg/Nm3

1500-2000

<1

600-700

<1

2

系统副盐含量

g/L

大量、需要排液

稳定、无需排液

3

废液排放量

m3/d

20-30

10-15

    如您需要了解相关脱硫支持及工艺改进,可随时联系乐橙lc8.com通公司,了解更多相关信息!

所属类别: 科研动态

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